IGE serisi teni tavlama fırınları pirinç parçaların otomatik preslerde sıcak dövülebilmesi için elektrikli indüksiyon teknolojisi ve otomatik yükleme boşaltma sistemleri sayesinde yüksek kalitede ısıtma sağlar.

 

İNDÜKSİYON ısıtma sistemi tüm kesilmiş çubuk parçalarının etkili bir şekilde ısıtılmasını garanti eder.

İndüksiyon ocağının, prese doğru yükleme, ilerletme ve boşaltma fonksiyonları tam otomatik olup, otomatik dövme için presle senkronize olacak şekilde düzenlenmiştir.

Sistem, ısıtılacak parçaların yüksek çok yönlülüğü ve üretkenliği ile karakterize edilir; bunların tümü minimum yer kaplarken performansı en üst düzeye çıkarmak için son derece hassas bir tasarıma sahiptir.

Tüm sistem: indüktörler, güç kaynağı, su deposu, ısı eşanjörü, forklift veya tavan vinci ile kaldırılabilen, dengeleme ayakları olan özel bir platform üzerine sabitlenmiştir. Bütün bunlar taşımayı ve konumlandırmayı kolaylaştırmak içindir.

Fırın her zaman soğutma sistemine bağlı 2 indüktörle donatılmıştır. İki yol sayesinde indüktörlerin manuel olarak hareket ettirilmesi mümkün olup, böylece üretim değişimi çok hızlı gerçekleşir. Elektrik bağlantısıyla ilgili olarak, 3 güç terminalini ayırın ve yeni tip ürünün ısıtılması için gerekli olan indüktörün konumunu değiştirdikten sonra yeniden bağlayın.

Konumlandırma pimi ve “opsiyonel” hava kontaktörleri ile üçüncü bir indüktör uygulamak mümkündür.

Isıtılacak parçalar kaymaya uygun çelik bir taban üzerinde indüktörün içinde kayar.

Parçaların prese çift beslenmesi için indüktör çıkışında pnömatik ayırma ve dizme sistemi mevcuttur. Yönetim PLC üzerinden gerçekleşir ve tek parça kalıp durumunda cihaz, kavrayan tutucunun sıcak parçayı aldığı noktaya konumlandırılır.

Isıtma alanı, çıkan parçanın sıcaklığını doğrudan tespit eden bir optik pirometre ile kontrol edilir. Algılama sinyalleri milisaniyeler içinde sıcaklık modülasyon panosuna iletilir ve bu sayede sıcaklıklara ulaşılması ve bu sıcaklıkların korunması sağlanır.

Sistem, manuel çalışmaya ek olarak fırının çalışma parametrelerini görüntülemenize, ısıtma sıcaklığını programlamanıza, sıcaklık alarmlarını ayarlamanıza ve ısıtma özelliklerini hafızaya almaya olanak tanıyan endüstriyel bir PC ile donatılmıştır.

Sıcaklığı, kullanılacak indüktör tipini, malzeme ilerleme sürelerini ve ayırıcı kullanımını ayarlamak, sıcaklık diyagramlarını kaydetmek, tarifleri ayarlamak ve iş döngüsü raporlarını derlemek amacıyla internet ağınıza bağlantı yoluyla entegre uzaktan yardıma uygun bir endüstriyel PC mevcuttur.

Veri depolama: Tüm parçaların işlenmesinde kullanılan parametrelerin saklanması ve kodlanması mümkündür. Bu seçenek özellikle ayrıntıların tekrarlanması gerekiyorsa işlevseldir.

Belirli bir maddenin işlenmesiyle ilgili tüm verileri depolayarak yeniden kullanılabilecek reçeteler oluşturmak ve kodlamak mümkündür.

Isıtma sıcaklıkları ve parça sıcaklıkları hakkında rapor alma imkanı mevcuttur.