ISIL İŞLEMLER (Orta frekans)
Endüksiyon ısıtma sistemlerinde ortalama frekans kullanılır (kullanılan frekans aralığı birkaç yüz Hz ile 50 kHz arasındadır) çünkü indüklenen akımlar metallerde daha derinlere yayılır ve daha derin ısıl işlemlere olanak tanır, örneğin:
- Özel veya büyük mekanik parçaların derin sertleştirilmesi.
- Derin tavlama ve ısıl işlemler.
- Büyük boruların veya çok telli ve büyük kesitli çelik halatların hat içi ısıtılması.
- Presle anında kalıplama için kütük çekirdek ısıtma.
- Sıcak çakma gerçekleştirmek için mekanik parçaların çekirdek ısıtması.
- Altın ve diş endüstrisi için değerli metallerin küçük potalarda eritilmesi (mümkünse santrifüjleme ile).
- Metal parçaların reçine ile bağlanmasını kolaylaştırmak için lokal ısıtma.
- İndirgeyici bir atmosferde "parlak tavlama" için paslanmaz çelik boruların hat içi tavlanması.
PARLAK TAVLAMA (BRIGHT ANNEALING)
Parlak Tavlama Elestar sistemleri, paslanmaz çelik boruların 1050-1200 °C sıcaklıkta boş tavlanmasını ve ardından çıkış sıcaklığının 100 °C'nin altına düşürülmesini indirgeyici bir atmosferde (hidrojen) tek hat üzerinde gerçekleştirebilir. Tüm sistem, işlem için mümkün olduğunca azaltılmış hacimde gaz kullanır ve inert gaz (argon veya nitrojen) dahil olmak üzere kalan ortam oksijeninin önleyici olarak ortadan kaldırılması amacıyla kullanılması mümkündür. Gaz, ısıtma indüktöründeki borunun iç geçidini ve ardından soğutma sektöründe boru ile emici duvar arasındaki boşluğu doldurur. Sistemden sızan küçük gaz kalıntısı yakılarak ortamdaki yanıcı kalıntılar yok edilir.
HSP HATTI
Sokak aydınlatması için kullanılan konik direkleri üretmek için farklı bir sistem HSP hattıdır. Karbon çelik borudan başlayarak, etkilenen bölgede konik hale getirmek için özel bir motorlu silindir grubu vasıtasıyla çapın kontrollü bir şekilde azaltılması gerçekleştirilir. Bu azaltmayı daha iyi gerçekleştirmek için, metalin uygulamaya uygun sıcaklığa ısıtılması gerekir. Karbon çelik borular için indüksiyon ısıtma sistemlerinin yapımında lider olan Elestar, müşterilerine bu süreçleri gerçekleştirmek için gereken doğru uzmanlığı ve yeterli teknolojiyi sağlar.
TEK DUVARLI BORU HATTI
Elestar indüksiyon tesisleri vasıtasıyla yapılan bir diğer önemli ürün, buzdolaplarının yapımında kullanılan küçük çaplı boruların üretimiyle temsil edilir. Soğutma gazlarının geçtiği bobinden daha kesin olarak, bir kondansatör olarak adlandırılır ve buzdolabının dışına yerleştirilir. Elestar, dünyanın dört bir yanına kurulan çok sayıda tesis için, hem "ana" borunun indüksiyon kaynak jeneratörünü hem de ana borunun çapını gerekli boyuta düşürmek için gerekli olan çekme hattının aşağı akışına yerleştirilen tavlama jeneratörünü yaratmıştır.
KONİK DİREKLER İÇİN İNDÜKSİYON ISITMA SİSTEMİ
Kaynaklama aşamasında çelik direğin kaçınılmaz eğriliğini dengelemek için geliştirilen indüksiyon ısıtma sistemleridir.
MEVCUT TESİSLERİN YÜKSELTİLMESİ (UPGRADE)
Elestar, mevcut sistemlerin yenilenmesini, teknik olarak güncel standartlara uyarlanmasını ve güvenilirliklerinin artırılmasını sağlayabilir. Teknik ofisimiz bireysel talepleri değerlendirmek için hizmetinizdedir.